熱膨脹傳感器具有精度高、反應快、非接觸等優點，而且可測參數多，傳感器的結構簡單，形式靈活多樣已被用作物位檢測、液位控制、產品計數、寬度判別、速度檢測、定長剪切、孔洞識別、信號延時、自動門傳感、色標檢出、沖床和剪切機以及安全防護等諸多領域。
例如將溫度變化轉換為電阻、熱電動勢、熱膨脹、導磁率等的變化，再通過適當的測量電路達到檢測溫度的目的。把溫度變化轉換為電勢的熱電式傳感器稱為熱電偶；把溫度變化轉換為電阻值的熱電式傳感器稱為熱電阻。
熱膨脹傳感器調試步驟：
根據端子板接線示意圖所示，將傳感器的“1”、“2”、“3”三根輸出線與位移變送器的“1”、“2”、“3”對應連接，接通電源DC24V。調整熱膨脹傳感器使銜鐵處于零位，若此時電流輸出為20mA，應將接線端子上傳感器信號輸入線“1”、“3”對調。
電流輸出調整：調整傳感器銜鐵使位移處在零位，調整印制板上的W1電位器，使接線端子上的電流輸出為4mA；調整傳感器銜鐵使位移處在滿量程的位置，調整印制板上的W2電位器，使接線端子上的電流輸出為20mA。反復上述調試步驟，使4~20mA與全行程位移量相對應。
熱膨脹傳感器使用中應注意以下事項：
(1)在安裝和使用中必須避免大于150%額定載荷的沖擊力及其它過載現象。
(2)用戶設計加載裝置及安裝時，應保證使加載力的作用線與傳感器受力軸線重合，使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至zui少。
(3)在安裝前應檢查安裝面是否水平、堅固，上、下支承面應相互平行，并能承受足夠的壓力。
(4)傳感器安裝部位的構件及配件應有足夠的強度，計量中不應產生有害的應變及扭曲等變形力，并設置必要的過負荷保護裝置。
(5)盡力采用不使橫向負荷作用于傳感器的水平限位結構，避免因熱膨脹等因素使傳感器受到附加力。
(6)傳感器電纜線應單獨走線，盡量與強電電纜(如動力電纜)分開走線，用金屬防水套管保護。
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